Acier inoxydable 0Cr13Ni4Mo Francis Turbine Runner pour Francis Turbine hydraulique / Turbine à eau

Introduction à la fabrication de moteurs à turbine Francis

Le coureur de turbine Francis est généralement composé d'une couronne supérieure, d'un anneau inférieur et des lames (le coureur de turbine à tête d'eau haute a un coureur supérieur et inférieur portant une structure d'anneau),la couronne supérieure et l'anneau inférieur conventionnels sont coulés et ajoutés avec des matériaux différents selon les exigences du travail de l'utilisateur (acier au carbone 20SiMn ou acier inoxydable 0Cr13Ni4Mo).

Il existe deux types de processus de production de lames, l'un est la coulée, puis le traitement CNC, l'autre est l'utilisation de plaques d'acier forgé pour le moulage à usage unique, puis le traitement CNC, traitement de meulage.

Ensuite, utilisez des outils spéciaux pour assembler la lame du rotor, souder la lame, détecter les défauts, tempérer, broyer, polir, équilibrer statiquement et autres processus, après l'acceptation en usine.

Technologie de traitement du coureur de turbine à eau (par exemple HLJF3017B-LJ-225).

1. Modèle de coureur: HLJF3017B-LJ-225 La taille de base du coureur: Φ2550×1320mm
2Nombre de lames: 15
3. type de structure: la couronne supérieure et l'anneau inférieur sont constitués de la technologie VOD de coulée par raffinage sous vide, et la lame est une plaque d'acier forgé
Une fois le moulage par machine hydraulique, l'usinage CNC, le polissage de miroir.

4Matériau:

• Coronne supérieure, anneau inférieur: ZG0Cr13Ni4Mo
• Lames: plaque d'acier inoxydable antidérapant laminée à chaud 0Cr13Ni5Mo

5.Méthode de transformation de la lame de coureur:  

D'après la forme de la lame du coureur,

a) Concevoir la modélisation 3D,

b) usinage CNC d'un moule de pressage,

c) la production d'outils de transformation,

d) chauffage, puis moulage sous pression une fois sur la machine hydraulique

e) Machinerie CNC, pour assurer la précision du profil de la lame du coureur

6- Montage et transformation du rouleau:

• Le coureur est assemblé avec l'outil d'installation spécial du coureur, et la distance d'ouverture entre les lames du coureur est mesurée.Modifier la lame pour s'assurer que la distance d'ouverture satisfait aux exigences du dessin.
• Utiliser des outils de soudage spéciaux pour souder le coureur selon les normes nationales et les normes de rangée (soudage de nettoyage des racines, etc.)
• Détection non destructive des blessures par ultrasons ou poudre magnétique,ou coloration (selon les différentes exigences et diamètres de la coulée de la couronne supérieure du coureur et de l'anneau inférieur (ont été détectés avant le soudage)Je vous en prie.
• Après le soudage, la température de trempage est de 650 ° C ~ 750 ° C, conserver pendant 8 heures, et refroidir naturellement avec le four.
• Poliez le coureur et la lame selon les exigences du dessin et la place de polissage.
• Poliez le coureur et la lame selon les exigences du dessin et la place de polissage.

Les images ci-dessous montrent les progrès de production détaillés de la turbine Francis.

1. Matériau et découpe de tôles d'acier
2. 
3. Chauffage (four automatique de régulation de la température)
4. une fois de moulage sous pression par une machine hydraulique de 500 tonnes
5. Formage par la machine hydraulique de 500 tonnes
6. 
7. 
8. L'usinage CNC du coureur Francis
9. 
10. 
11. Les lames après polissage de miroir
12. 
13. Le pré-assemblage de la turbine Francis
14. 
15. La soudure de la turbine de Francis
16. 
17. Le conducteur de turbine Francis effectuant le test ultrasonique des soudures
18. 
19. Le coureur de turbine Francis fini
20. 
21. l'essai de l'équilibre statique du coureur de turbine Francis
22. 
23. la livraison du coureur de turbine Francis terminé.